带式输送机保护装置的选型与安装

针对当前带式输送机保护装置 的选型与安装缺乏统一的行业标 准、使用效果常常不够理想的实际情况，本文根据实际工程应用经验， 逐一对拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料开关以及料位开关和料位计等带式输送机系统保护装置 的选型与安装的主要原则及注意事项进行了详尽的阐述。 这有助于在实际应用中充分发挥带式输送机保护装置的安全保护作用。

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在火电厂输煤系统中，带式输送机（又简称皮带机）的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的安全。所以，如何使带式输送机 保护装置 稳定、可靠地在生产运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。事实上，带式输送机保护装置 在实际应用过程中常常存在很多问题，使用效果往往不能令人满意[1] 。究其原因，除了现场安 装环境复杂、设备本身不够完善等因素之外，选型与安装不合理、不科学常常是最重要的一个因素。

带式输送机保护装置 品牌众多、形式多样、质量参差不齐，如何科学选 型、正确安装，一直是令设计人员、用户以及施工安装人员感到棘手的问题。本文主要以火电厂输煤系统带式输送机保护装置 为例，详细讨论了各种带式输送机保护装置的选型与安装。

1 各种带式输送机保护装置的选型与安装 带式输送机保护装置 主要是指拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料开关以及料位开关和料位计等，它们主要用于皮带机输送系统的设备运行状态的检测报警、紧急停机以及联所控制等。

1.2 跑偏开关的选型与安装

跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置 ，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。目前广泛应用的跑偏开关一般为无源机械式两级跑偏开关。
跑偏开关按照一定间隔（约50m ）固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转， 当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。 选型原则及注意事项：
(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度， 为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。 由于皮带机 是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
(3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。 非接触式跑偏开关使光电接近 开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是价格昂贵。
安装方法及注意事项：
(1) 选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端， 所以在距离皮带机头尾15m 之内就应该安装跑偏开关，皮带机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。
(2) 根据皮带机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。 一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5 ，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构， 皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
(3) 跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。

1.3 堵料开关的选型与安装
堵料开关是安装在落料斗或储料仓内检测料位的一种保护装置。 带式输送机系统中两条输送机之间通常是通过管状落料斗连通， 运行中当落料斗出口因各种原因受堵时物料会很快堵满整个落料斗乃至大量溢出。 在 落料斗中安装堵料开关可以在堵料事故发生的初期报警并触发紧急停 机，从而避免大量堵料造成输送带打滑、驱动电机过载等严重后果。堵 料开关按照不同的检测手段和工作原理划分，主要有阻旋式、射频导纳式、电极式、音叉式、活动挡板式、负压式等多种形式。

选型原则及注意事项：
(1) 一般选择接触式的堵料开关。实际工程应用经验表明， 在电厂输煤 系统中，非接触式的堵料开关比较容易误动作，影响设备正常控制与运行。接触式的堵料开关的缺点是容易损坏、工作寿命较短。
(2) 可以选择具有动作后延时报警功能的堵料开关， 并且动作延时报警 时间应该可以调整设定。该功能可以过滤短时间物料冲击扰动，避免引起设备没有必要的停机。
(3) 尽量选择带动作指示的产品。由于堵料开关的触动机构是在落料斗 的内侧，难以观察检查，开关外部本体上带动作指示则对于现场检查非常有用。

安装方法及注意事项：
(1) 选择合适的安装位置。一般不应安装在物料可能直接冲击到的位 置，通常安装在落料斗的侧面；还要选择合适的安装高度，既要高于正 常运行状态下物料临时滞留的高度，又不能太接近落料斗上部。选择合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料状态。
(2) 对于需要通电工作的堵料开关， 应该采用跟随皮带机的启停而启停的工作方式，以延长其工作寿命。