故障现象 | 主要原因 | 处理方法 |
皮带机开关合闸后电动机不旋转,只发出“嗡嗡”声 |
1.电动机缺项运行
2.机械卡死
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1.立即切断电动机电源,汇报班长请电气检修处理。
2.分析原因检查机械卡死部位并排除。
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电动机剧烈振动 |
1.电动机和减速机中心不准
2.轴承间隙变大或轴承损坏
3.底脚螺丝松动或脱落
4.液力耦合器缓冲胶损坏
5.轴弯曲
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1.停止运行,请检修人员处理
2.旋紧底脚螺丝
3.停机更换缓冲胶
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运行中电动机发热 |
1.电动机两项运行致使电流超限
2.电动机运行负载过大或运行时间过长
3.电动机风扇叶片损坏,冷却风量不够
4.电压过低
5.鼠笼断条
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1.停机汇报班长,通知电气检修处理
2.如运载过大,要减少负荷;如运行时间长,要停用电动机运行。
3.查找电压降低的原因
4.停机通知检修处理
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电动机在运行中自动停机 |
1.电源失去或熔丝熔断
2.电动机保护动作
3.连锁保护动作
4.皮带机保护动作
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1.检查原因送上电源或更换熔丝
2.检查若是热偶动作应复位,若是其它电气保护动作,应通知电气人员处理
3.因系统设备故障停用,而引起连锁动作停用时,听从班长命令处理。
4.查明原因,排除皮带机故障
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减速机强烈振动有异声,温度升高 |
1.底脚螺丝松动
2.轴弯曲,轴承碎裂
3.齿轮磨损或折断
4.缺油或油质不好
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1.停用此设备
2.如果是底脚螺丝松动要旋紧
3.汇报班长,请检修人员处理
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就地或远控都不能切断电动机电源,电机冒烟 | 开关本身机构故障 | 立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关,汇报班长通知电气检修人员处理 |
皮带跑偏 |
1.机架变形,滚筒与皮带中心线不垂直
2.皮带接头不直
3.滚筒粘煤
4.调心托辊工作位置不正确
5.落煤点不正
6.重锤过轻,张紧力不够
7.两侧密封皮子宽度不一样
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1.联系维修人员校正机架或滚筒
2.联系维修人员重新粘接皮带
3.清理滚筒粘煤
4.调整调心托辊位置
5.联系维修人员调整倒料槽的落料点
6.联系维修人员调整重锤的配重
7.联系维修人员调整
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皮带打滑 |
1.皮带机负荷过大
2.滚筒表面有水、霜或结冰
3.皮带的非工作面有水霜等
4.皮带张紧力不够
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1.减少给煤量
2.清理滚筒表面
3.皮带机空转几圈后再上煤
4.联系维修人员调整皮带机的张紧力
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皮带撕裂 |
1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口
2.皮带严重老化或质量较差
3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带
4.清扫器压住硬物块卡住皮带
5.滚筒卷入坚硬条状物体
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1.立即停机,汇报班长或部门领导
2.联系维修人员处理
3.立即停机处理
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拉紧装置失灵 |
1.异物卡住轨道
2.钢丝绳滑出轨道
3.钢丝绳断裂或卡子脱落
4.下部积煤造成张紧装置行程不够
5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损
6.皮带过长
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1.清除异物
2.联系维修人员处理
3.及时清理积煤
4.联系维修人员重新调整皮带长度
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皮带断裂 |
1.皮带接头不良或过度磨损
2.皮带张紧力太大
3.导煤槽堵塞卡住皮带,滚筒仍在运行
4.张紧装置行程不够
5.皮带超负荷运转
6.皮带打滑时间过长
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1.联系维修人员更换接头或皮带
2.联系维修人员调整
3.及时发现,停止滚筒运行
4.联系维修人员调整皮带长度
5.减少给煤量
6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力,防止皮带打滑
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皮带机启动不起来 |
1.电动机失电
2.投入连锁而上一步未启动
3.就地停机后,按钮未复位
4.改向滚筒卡住或冻住
5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位
6.倒料槽有物体卡住
7.液力耦合器易熔塞损坏
8.皮带上压煤太多
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1.联系电气人员送电
2.解除连锁或启动上一级设备
3.复位停机按钮
4.清理卡物
5.复位拉线开关或跑偏开关
6.清理倒料槽
7.联系维修人员处理
8.减去部分压煤
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皮带运行不平稳 |
1.滚筒或托辊上有粘煤
2.滚筒轴承损坏,阻力过大
3.给煤不均匀
4.皮带跑偏
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1.停机后清理粘煤
2.联系维修人员处理
3.调整给煤量使其均匀
4.及时调整
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皮带上有规则划痕 |
1.工作段清扫器调整不当
2.坚硬物体卡住皮带
3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小
4.除铁器清除的铁件未及时清除
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1.联系检修调整清扫器
2.检查清除之
3.联系维修人员处理
4.检查清除铁件
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