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皮带机输送带跑偏的常见因素

发布:www.paopiankaiguan.com 日期:2016-06-27 06:06:12 热度: 373 ℃
【要点】 皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有: 1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差; 2) 机架刚度较差,产生物理变形; 3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
 
    皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:
    1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差;
    2) 机架刚度较差,产生物理变形;
    3) 单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有杂物;
    4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵;
    5) 输送带胶接时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重;
    皮带机跑偏的原因有很多,只有我们多注意,才能解决这样的问题。


导致胶带跑偏的因素。可以说,造成胶带跑偏的原因有多种,经过调查研究表明,从皮带机设备的制造质量,到施工安装以及维护等等方面,都可能是造成胶带跑偏的重要原因。这里,比较常见的有:
机架的刚度不够,导致机架容易变形。
改向滚筒和驱动滚筒,外圆圆制度在制造时就产生了偏差。
在设计时就没有采用调偏装置,或者采用了但运转不灵活。
托辊轴承被沾上脏物、杂物,或者单边托辊轴承转动过于缓慢。
改向滚筒和驱动滚筒的中心线处于不平行状态。
胶带边缘被严重磨损,或者在对胶带进行搭界时,两边的中心线处于不重合状态。
皮带机的高度或者皮带机的来料方向,没有进行科学地处理。
在对清扫器、卸料器、给料器进行安装时,产生了偏差
机架的中心线和驱动滚筒的中心线没有垂直。
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