皮带流水线跑偏五大缘由分析

皮带输送机流水线近来占领了很大的市场,皮带流水线可保送的物料品种多,各种散料、纸箱等,但是皮带流水线运转过程中的跑偏问题是最常见的,各种皮带输送机跑偏问题的呈现大大降低了工作效率,因而理解皮带流水线跑偏毛病就显得尤为重要。

总体来说,皮带输送机跑偏的缘由有以下几种:

1.装置调心托辊组。

调心托辊组有多品种型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。

其原理是采用阻挠或托辊在程度面内方向转动阻挠或产生横向推力使皮带自意向心致使皮带跑偏。普通在皮带输送机总长度较短或皮带线双向运转时采用此办法比拟合理,缘由是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此办法,由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命产生一定的影响。

2.调整承载托辊组。

皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便停止调整。详细操作办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带行进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动,托辊组的上位处向右挪动。

3.张紧处的调整。

皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外,还应当垂直于重力垂线,即保证其轴中心线程度。运用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧滚筒的两个轴承座同时平移,从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。

4.相关于单向皮带线跑偏的调整来说,双向运转的皮带输送机皮带跑偏的调整要艰难许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整;同时应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力平均,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

5.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前挪动,保送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前挪动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。经过重复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前应当精确调整尾滚筒的位置。