皮带机保护装置安装及试验技术标准

皮带机保护装置安装及试验技术标准

　　带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。

　　超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

　　1、防滑保护

　　1.1安装要求：

　　带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面;固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

　　1.2保护特性：

　　当输送带速度10s内均在(50%～70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

　　2、堆煤保护

　　2.1安装要求：

　　2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

　　2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

　　2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

　　2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200～300mm之间。

　　2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

　　2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

　　2.2保护特性：

　　堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值时应预警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

　　3、跑偏保护

　　3.1安装要求：

　　固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组;简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。

　　3.2保护特性：

　　3.2.1当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)时，跑偏保护装置应报警。

　　3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)，经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

　　3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

　　4、烟雾保护

　　4.1安装要求：

　　带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

　　4.2保护特性：

　　连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

　　5、防撕裂保护

5.1安装要求：
　　主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向(胶带机为头部驱动时)10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。

　　5.2保护特性：

　　运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

　　6、超温自动洒水保护

　　6.1安装要求：

　　热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座(轴承座)上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上;采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。

　　6.2保护特性：

　　在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置(带式输送机超温自动洒水装置采用U型卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒) ，喷水降温。有两套驱动装置的皮带，洒水装置必须与超温保护装置安装在同一驱动滚筒上。

　　7、皮带机沿线急停装置

　　7.1使用皮带集控装置控制的皮带，按照不大于200米安设一个载波电话或急停开关实现沿线急停功能。

　　7.2简易皮带急停保护设置：

　　7.2.1采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能。

　　7.2.2急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置必须串入控制回路，保证动作时皮带机停机。

　　7.2.3沿线急停装置设置距离不大于100米/个，自机头起安装至机尾。

　　7.2.4采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，上板编号管理并注明用途。

　　7.2.5采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。使用的拉线钢丝绳为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用皮带机涨销焊接M12螺母悬吊钢丝绳。

　　8、欠电压保护

　　控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。

　　9、过电流保护

　　控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。

　　10、防下滑制动装置

　　10.1安装要求：

　　在倾斜巷道中的下运带式输送机(平均倾角超过8°)必须安装下滑制动装置。制动装置可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端或二轴伸出端(简易皮带机可采取有效措施防止胶带下滑)。

　　10.2保护特性：

　　当切断带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。

　　11、逆止制动装置

　　11.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机(平均倾角超过8°)必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动滚筒与胶带之间。

　　11.2保护特性：

　　当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。