KBP系列矿用隔爆型跑偏开关

KBP系列矿用隔爆型胶带跑偏开关 使用前请认真阅读使用说明书
一．用途
KBP系列矿用隔爆型胶带跑偏开关，是用于煤矿井下含有甲烷爆炸性气体环境中使用的带式输送机现场检测胶带轻、重跑偏的保护开关。
二．型号

a）型号含义：

b）防爆型式：矿用隔爆型；
    c）防爆标志：ExdI。
三．使用条件
开关在下列条件下应能正常工作：
    a）环境气压：86～110kPa；
    b）环境温度：-5℃～+40℃；
c）空气相对湿度：不大于98%（+25℃时）；
d）具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下；
e）无显著摇动和剧烈振动的环境；
f）污染等级：3级；
g）安装类别：Ⅲ。
四．主要技术指标
1．执行标准：
GB 3836.1-2000      爆炸性气体环境用电气设备  第1部分：通用要求。
GB 3836.2-2000      爆炸性气体环境用电气设备  第2部分：隔爆型“d”。
GB 3836.3-2000      爆炸性气体环境用电气设备  第3部分：增安型“e”。
MT /T 648-1997      煤矿用胶带跑偏传感器。
Q/STH.02-2009       矿用隔爆型跑偏开关
2．控制方式：
3．基本参数
a） 额定电压为：380V。
b） 额定电流为：3.15A。
c） 额定工作制为：不间断工作制。
d） 动作方式：两级。
e） 动作角度：

跑偏开关动作角度
一级
二级  
极限角
20°
35°
70°
4．工频耐压:
跑偏开关应能承受2500V工频耐压试验电压值（交流，有效值）试验，历时1min无击穿和闪络现象，并且满足额定绝缘电压下的绝缘电阻大于50 MΩ的要求。
5．接线方式：

6．防护等级：IP54
7．使用寿命：3万次
8．重    量：12㎏
五．结构与工作原理
KBP系列矿用隔爆型跑偏开关外壳采用HT250铸铁制造，由隔爆腔和接线腔组成。隔爆腔内采用凸轮式结构内装Z-15GW22-B微动开关2支，微动开关动作受凸轮控制。当带式输送机跑偏时，跑偏开关立辊在带式输送机胶带的作用力下偏转，隔爆腔内凸轮亦随之转动。当跑偏开关立辊角度大于一级动作角度时，凸轮压迫行微动开关使其动作，常开、常闭接点转换输出报警信号。当跑偏开关立辊角度大于二级动作角度时，输出停机信号。动作力撤出后跑偏开关自动复位。
六．外形及安装尺寸
KBP系列矿用隔爆型胶带跑偏开关外壳采用HT250铸铁制成，跑偏开关的外形及安装尺寸见图一：

图一  KBP系列矿用隔爆型胶带跑偏开关外形及安装尺寸
七．安装及接线方法
1．安装
跑偏开关的安装应使立辊与胶带侧面平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50～100㎜之间。胶带边缘平面位于立辊1/3处为宜。跑偏开关应成对的安装在带式输送机的两侧。每隔30米～40米安装一对。用户在购买跑偏开关时，同时应向我公司订购安装支架，将安装支架焊接在带式输送机中间架上，然后用螺栓将开关紧固在安装支架上即可。参见图二安装示意。


图二  KBP系列矿用隔爆型胶带跑偏开关安装示意图
2．接线
拆下接线腔后盖，可见到接线端子。卸下锁紧螺母取出密封垫圈、密封板（此件接线时不放入）、密封胶堵，根据接入电缆的外径尺寸，分割密封胶堵内孔，按下图穿入电缆，按接线图进行接线。注意开关内外接地线必须接。
注：1. 本开关出厂时用户未提出接线方式，接点输出按A方式接线。 
  2. 用户在开启接线腔后盖接线或维修开关隔爆腔时，不要损坏各腔隔爆面，并且在安装、使用、维护过程中需要遵守国家制定的各项相关规章制度。

图三  接线腔结构简图
八．故障原因及处理方法：
      用户在使用本产品的过程中应严格遵守开关外壳上的警示语，“严禁带电开盖”， 在安装和维修开关时不要损坏各腔隔爆接合面。