ROS-2D拉姆齐防偏开关说明书
ROS-2D拉姆齐防偏开关
ROS-2D 防偏开关
概述
跑偏开关分别安装于胶带输送机头部与机尾部两侧的机架上。跑偏开关轴辊在正常状态下(无跑偏时)，轴辊与胶带边缘线正交(垂直)，两者间距离约在80 -120mm。当胶带应偏载而发生偏移，当轴辊摆角度≥30°时，其内部微动开关动作，发出预警信号或切断胶带输送机控制回路停机。当故障排除后，跑偏开关又恢复到正常状态。
防偏开关是检测输送机皮带跑偏量的传感元件，可根据皮带的跑偏状况发出信号，实现自动报警和停机，防止皮带损伤和继续跑偏。
皮带跑偏时，皮带推动动作臂偏转，触动微动开关动作，发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方，通常在输送机两侧成对安装，可固定在输送机纵梁的顶部或底部，动作杆距皮带边缘距离约25～75mm。
技术规格
开关触点额定值：2个SPDT，10A/500V，供报警及停机用
外壳：铸铝防风雨处壳，防护等级NEMA 4
法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°内可调
作用力：5磅
导线开孔：3／4”—14NPT
产品特点
技术规格
开关触点额定值：2个SPDT，10A/500V，供报警及停机用
外壳：铸铝防风雨处壳，防护等级NEMA 4
法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°内可调
作用力：5磅
导线开孔：3／4”—14NPT
产品特点
通用的结构设计可装在输送机纵梁顶部或底部。
通常安装在皮带两端距头部或尾部滚筒0．3到2米的地方。
通常安装在皮带两端距头部或尾部滚筒0．3到2米的地方。
坚固的铸铝外壳，防护标准IP65。
整体式盖板，易于接线及调整。
不需拆掉动作杆，就可拆除后面的机壳。
动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度可达6.35米/秒。
动作杆法向角调节范围为±22.5度。
促动杆可双向动作，便于在输送机两侧对称安装。
防偏开关标准设定为法向角为10度时，报警触点动作，法向角为20度时停机触点动作。
法向夹角为10度时报警触点动作，法向夹角为之20度时停机触点动作。
皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动报警微动开关。如果继续偏离到停机触点，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部
坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理
整体式盖板易于接线及调整
不需拆除动作杆就可拆掉盖板
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统
平皮带输送机
堆取料输送机
起重机/挖掘机起重臂限位
裙边给料机/输送机
重型限位开关
技术规格
皮带跑偏后，迫使动作臂偏离，触动报警微动开关。如果继续偏离到停机触点，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部
坚固的铸铝外壳，防护标准NEMA4，特殊的环境可选特殊的表面处理
整体式盖板易于接线及调整
不需拆除动作杆就可拆掉盖板
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统
平皮带输送机
堆取料输送机
起重机/挖掘机起重臂限位
裙边给料机/输送机
重型限位开关
技术规格
接点容量：2个SPDT 400V / 10A
锁定角度：1级10℃，2级30℃
动作张力： 5-8 Kg
外形尺寸：190(L0 X 135(W) X 109(H)mm 拉线杆长 389 mm
壳体：NEMA-4 防风雨，2个螺丝孔3/4“ -14NPT
环境温度：-20℃- +80℃
安装举例图：
安装举例图：
图1-1 安装使用示意图
图2 拉线开关接线图
图3 外观及安装尺寸图
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